西夏瓷器生產是在中原北方諸窯系的影響下發展起來的，但是由于技術上受中原瓷窯的影響，制瓷工藝與中原北方一些窯系大體相似。
(一)原料：西夏各窯所使用的制瓷原料均為就地取材。在磁窯堡附近和賀蘭山沿線，地下蘊藏著豐富的煤礦，地質礦物學告訴我們，凡是在煤層露頭的地方或夾層中均共生有“高嶺石質泥巖”和“高嶺石泥巖夾矸”，它們都是優質的制瓷原料。今天，從磁窯堡至回民巷一帶，在一些山水沖溝或斷崖上常見有裸露在外面的“高嶺石質泥巖”，把這種“高嶺石質泥巖”粉碎，然后經淘洗、沉淀，便可制瓷。磁窯堡附近瓷土原料經測試，其主要礦物組成為高嶺土、白云母、石英及長石等，屬高嶺石質泥巖。
(二)瓷胎：西夏瓷器經化學分析的僅有磁窯堡窯和回民巷窯出土瓷器，測試結果表明，磁窯堡窯和回民巷窯瓷胎的化學組成，基本與原料的化學組成接近，而個別元素相差較大。如回民巷窯瓷胎中三氧化二鐵的平均含量較低，僅為2.08％，遠遠低于原料含量的5.6％。這表明制胎的瓷土經過了較嚴格的淘洗。磁窯堡窯和回民巷窯瓷胎中三氧化二鐵的含量與當時北方諸窯相比，要高于宋代定窯白瓷胎，但較磁州、當陽峪、扒村、鶴壁等窯的含量低。這說明磁窯堡窯、回民巷窯瓷胎的白度比定窯低，而較北方其他窯高。另外，磁窯堡窯“瓷胎的瓷化程度雖不如定窯白瓷胎致密，但優于北方其他窯的瓷胎”。實驗表明，以磁窯堡窯、回民巷窯為主體的西夏瓷器的質量，較宋代北方名窯定窯的產品低，但一般均不低于北方其他窯的產品。
(三)成型：當時中國瓷器成型不外乎三種，即輪制、模制和手制。磁窯堡窯址中出土有石輪基軸、擋箍、軸頂碗和輪盤等，它們都是瓷輪上的部件。輪制瓷器均為圓形器，如碗、盤、盆、缽以及瓶、罐等的腹部。模制主要指印花器，如印花碗、盤、滴水和瓦當等，磁窯堡窯和回民巷窯均出土印模，尤其回民巷窯僅在一個探方內就出土7件，可見印花器在回民巷窯的生產數量相當多。另外，模制還制作個別器物上的小部件。手制一方面是制作陶瓷雕塑品，如人物和動物等，另一方面是指將輪制、模制或手制好的部件粘接起來，如瓶頸、罐耳、壺嘴和壺把等。
(四)裝飾：成型的器物晾干后，便可掛釉，進行裝飾。西夏瓷土因略發灰或黃色，所以白釉瓷先施化妝土蓋住灰黃的胎色，然后掛釉。盡管如此，西夏白釉瓷中純白色的不多，仍多呈灰白色或牙黃色。其他釉色則直接掛釉。掛釉的情況也不同，碗、盤、缽內壁滿釉，外壁半釉，盆為復合釉。
(五)裝燒：西夏瓷窯裝燒有兩種，即匣缽裝燒和直接人窯法。
1．匣缽裝燒：是宋代北方諸窯普遍采用的一種裝燒方法。使用匣缽可保護坯體，避免與火刺和窯內粉塵接觸；同時，匣缽可以摞燒，將裝好坯的匣缽一個壓一個疊起來，提高了裝燒量。匣缽內的坯體主要是頂碗覆燒，黑、褐、青等釉色的碗、盤施釉后內底刮掉一圈釉，然后倒扣在頂碗上，依次倒扣數件乃至十幾件。然后裝入匣缽燒制。白釉碗、盤施釉后，碗內底粘一周沙粒，形成沙圈，同樣依次倒扣于頂碗上，再人匣缽裝燒。有的碗、缽等小型器，在施釉后將口部一圈釉刮掉，然后對口裝入匣缽，形成芒口瓷，也有一大一小搭燒的，如碗和缽，碗和瓶，缽和硯等。
2．直接入窯法：主要燒制大型器，如盆、缸等，裝燒時不用匣缽，為了避免前后、左右傾倒粘連，在器物間放上支丁或墊條和墊圈等。
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