其三：還原氣氛的輕重對蚯蚓走泥紋的影響
  當釉料的細度達到要求（即250目篩余1%以下），施釉厚度在1mm左右，且是在素燒過的坯體上經(jīng)過先浸后涮，涂抹等工藝施釉后的半成品入窯燒成時，燒成氣氛也是相當關(guān)鍵的因素，實踐證明，重還原有利于蚯蚓走泥紋的形成，此階段的溫度范圍應在1100攝氏度-1250攝氏度之間，爐內(nèi)處于正壓，觀火孔火焰長度應在3-6寸這樣的還原燒成法，一方面有利于鈞釉的乳光及二液分相釉的形成，另一方面使得還原氣體首先進入龜裂縫中使得裂縫中的釉料得到充分還原，這也是蚯蚓走泥紋的色調(diào)總比紋路外釉面的色調(diào)深的緣故（對于天青、月白色調(diào)而言），從而產(chǎn)生較為明顯的蚯蚓走泥紋。如果在1100攝氏度-1250攝氏度溫度階段沒有充分還原或者氧化，將使鈞釉難以產(chǎn)生良好乳光及二液分相，從而鈞釉將失去乳濁感變成透明釉，這樣形成的蚯蚓走泥紋將不明顯或不產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。
  其四：釉的厚度對蚯蚓走泥紋的影響
  縱觀中國古今陶瓷，有的施釉較鈞窯釉厚，有的則較薄，但惟獨“鈞官窯”釉中產(chǎn)生蚯蚓走泥紋，而“民鈞”窯釉中很少，其他窯口則沒有，究其原因有：釉的組成和研磨加工工藝是蚯蚓走泥紋能夠出現(xiàn)的前提（前文已述），施釉越厚，則蚯蚓走泥紋越粗，且少，很容易脫釉，反之則較細密，過于薄，則不能產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。一般施釉時比重控制在波差60攝氏度以上為宜.
  其五：采用素燒后的胚體施釉及多次施釉蚯蚓走泥紋效果最好
  宋代鈞瓷部分窯場是采用兩次燒成的，即先將坯體進行素燒，施釉后再進行釉燒。素燒是在950攝氏度-1000攝氏度的溫度下進行的，素燒過的坯體叫素胎，素燒大大提高了鈞瓷的成本，但對于官辦窯場來說是不太計較成本的，素燒后的胎體具有較高的強度和較強的吸水性。鈞官窯制瓷大師正是利用了素胎的這種性質(zhì)，在浸過釉之后，利用素胎的強吸水性使吸附于素胎表面的釉層迅速干燥收縮，從而產(chǎn)生裂紋，然后再經(jīng)過涂、刷、抹等辦法進行再次施釉得到入窯進行第二次燒成的半成品，如果是一次燒成，施釉時坯體強度較低，吸水性較差，容易起泡，很難產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。可以肯定地說，得到蚯蚓走泥紋的又一關(guān)鍵因素是二次燒成和先浸釉后刷、涂、抹等復雜的施釉工藝。
  其六：坯體的厚薄及素燒溫度的高低對蚯蚓走泥紋的影響。
  坯體的厚度對于蚯蚓走泥紋也有直接的影響，嚴格地說胚體的吸水性是蚯蚓走泥紋能夠形成并保證制品能夠形成良好的釉面的原因所在。坯體越厚-其吸水性越強-吸水性越強-釉中水分被胚體快速吸收而產(chǎn)生裂紋。同時吸水性越強，釉汁就能牢固的吸附于坯體表面，吸附的越牢固，越有利于裝窯操作及降低成品的脫釉現(xiàn)象。所以，成型時在不影響制品手感及美觀的情況下胚體應盡量的厚些。鈞窯制品比其他窯口制品顯得穩(wěn)重拙笨的原因也大概是釉厚、胎厚的緣故吧。素燒溫度的高低直接影響的是素胎的吸水性。實踐證明坯體沒有素胎（燒過一次的坯胎）的吸水性強，素胎在燒制溫度低時吸水性低，施釉燒成后雖然能夠形成蚯蚓走泥紋，但制品容易脫釉。如果素燒溫度高，其坯體中液相增多，降低了胎體的吸水性，同樣也影響到了蚯蚓走泥紋的生成和產(chǎn)生制品缺釉的卑病。合理的素燒溫度因坯料配比的不同而有所差異，一般應控制在1000攝氏度左右。
                 
 二、  結(jié)      語
  中國古代陶瓷品種繁多，就其工藝方面來說，到了宋代達到了相當高的水平，名窯輩出，涌現(xiàn)出了后人為之稱頌的五大名窯，宋以前的制瓷工藝不如宋時完善，沒有蚯蚓走泥紋的神奇效果，以宋代五大名窯為例，定窯及汝官窯的釉層較薄，不能形成蚯蚓走泥紋，哥窯及官窯的釉層較厚，因受釉料加工、施釉、燒成的工藝影響也不能生成蚯蚓走泥紋。只有“鈞官窯”在其特定的工藝條件下形成了神、奇、妙、絕的窯變及蚯蚓走泥紋。
實踐證明：（1）不管是透明釉或乳濁釉在合適的條件下都能產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。釉料組成以鈞窯的乳光二液分相為佳。
          （2）釉料的細度應控制在250目篩余1%以下。保證素胎浸釉后能夠使釉面產(chǎn)生自然裂紋。采用先浸后涂刷的多次施釉法。釉層的厚度最好大于1mm.
          （3）要求先素燒后釉燒的兩次燒成法，釉燒時采用低溫慢燒（即以成瓷的下限溫度慢速燒成）和1100攝氏度-1250攝氏度階段的重還原。由于上述諸因素生產(chǎn)工藝過程中的波動范圍較大，所以對“官鈞”而言，有的蚯蚓走泥紋多，有的則少，有的紋路色調(diào)深，有的淺，有些制品有蚯蚓走泥紋，有的則無蚯蚓走泥紋。