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鈞瓷的柴燒、媒燒和液化氣燒






[日期:2012-02-22] 來源:網絡  作者:佚名 [字體: ]

    近年,隨著柴燒鈞瓷的恢復,煤燒窯口的增多,一些鈞瓷愛好者探討最多的一個問題是,到底哪種燒成方式最有收藏價值?有人說是柴燒,有人說是煤燒,也有人說是氣燒,我們應該怎樣看待這個問題呢?
    讓我們先來了解一下鈞瓷燒造的歷史。宋代時鈞瓷始于柴燒,金元時期開始出現煤燒,到元代末年由于煤炭淺層枯竭,深層煤炭不易開采,又改用柴燒。到了明代,由于南方瓷器崛起,北方連年戰爭,樹木柴草被毀,燃料缺乏,大多鈞窯停燒。直到清朝末年,鈞瓷開始恢復,當時多在燒碗窯中帶燒。后來又在爐窯內用藍炭(沒有燒透的煤炭,煙少易燃)燒制。20世紀50年代初,神垕的任堅工程師試建倒焰煤窯燒制鈞瓷成功。從50年代初直至1994年,鈞瓷都用煤燒。1994年,禹州市鈞瓷研究所試驗液化氣燒制鈞瓷成功,該技術從防止空氣污染,減輕勞動強度,改變鈞瓷作品空間等方面有明顯的優點,很快在神垕大多數窯口推廣,并在實踐中對氣燒方式進行了改進和完善。2002年底,鄭州大學閻夫立鈞瓷藝術工作室又開始成功地用天然氣燒制鈞瓷。當氣燒鈞瓷成為主流后,神垕瓷區一直保留少量煤燒鈞瓷窯,沒有斷燒。2004年,禹州市鈞瓷研究所、星航鈞窯、晉家鈞窯又成功地恢復了柴燒鈞瓷工藝,一些窯口在煤燒鈞瓷、氣燒鈞瓷的同時,也兼做柴燒。所以市場上就出現了柴、煤、氣燒三大主流鈞瓷產品百花齊放的局面。
    三種不同燃料燒制的鈞瓷,藝術效果上各有千秋。從工藝上講,煤燒鈞瓷勞動量最大。產品需要裝匣缽,煤質需要嚴格把關,燒池需要清理,每次燒窯點火需要裝窯、鋪燒、砌堵窯門,燒成中需要添火、撬火、平火、蓋天眼、焐火還原等,工藝最復雜,成品率也較低。其次是柴燒。由于柴燃燒火焰長,柴的質量比較直觀,比燒煤少了出渣撬火的勞動量,所以勞動量相對小點,但工藝要求較高,成品率比煤燒略高。氣燒勞動量最小。不用匣缽,使用現代抽屜窯或者梭式窯,無論溫度、氣氛都容易掌握,工藝難度小,成品率也高。從燒成的表面效果看,煤燒由于煤的質量差異,煤的成分復雜,燃燒時火焰較難控制,所以產品燒成效果比較豐富、凝重,從藝術表現上容易表現力量感強的作品。柴燒由于木灰隨火焰與釉接觸,使釉面變化溫潤如玉,燒出的產品比較細潤柔和。氣燒鈞瓷由于溫度氣氛容易控制,特別是當人們明白了鈞瓷的成色成釉機理后,容易形成人們所期望的藝術效果。
    從1994年氣燒工藝普及以來,氣燒鈞瓷多是明亮艷麗,這與人們的傳統審美習慣和市場需求有關。由于去掉了匣缽束縛,大件異形體鈞瓷也越來越多,釉色也愈加鮮艷奪目。這樣,就使人們有個錯覺:氣燒鈞瓷色彩艷麗但失之輕薄,沒有煤燒厚重、柴燒溫潤。但真正掌握氣燒技術,采用一些工藝手段,完全可以燒出煤燒和柴燒的效果,這也是不爭的事實。

    從收藏角度來說,鈞瓷藝術品的收藏,無論那種燒成方式,首先要看的是作品的造型和窯變效果,在此基礎上,作品文化背景、作者名氣、尺寸大小、燒制難易都應當是考慮的重點。當然,柴燒、媒燒作為一種鈞瓷燒造的歷史文化,也應是收藏的因素之一。

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