（二）、拉坯成形（8道）

    泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→干燥

    1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。

    2、練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種，機器練用真空練泥機，人工練用手工鏟泥殺練。

    3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。

    4、拉坯：把泥塊放在轉動的輪子上，根據預先的設計，用手拉出各種器型，即為毛坯。

    5、旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。

    6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘等附件。有的還在坯體上進行捏塑裝飾，使其更加美觀。

    7、打章（刻字）：在坯體底足內或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

    8、干燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行干燥。

    （三）、印坯成形（9道）

    清模→合模→搓泥條→印坯→開模→修坯→粘接→打章（刻字）→干燥

    1、清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質進入坯體。

    2、合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯后再合，不一而足。

    3、搓泥條：（搓泥條之前也先經過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復，這里就省略了。）把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。

    4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內，用手拍打成一定厚度的坯體。

    5、開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。

    6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器并要進行旋削。

    7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。

    8、打章（刻字）：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

    9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行干燥。成形工序中還有其它一些成形方法，如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬于現代陶藝創作手法，本文省卻不論。

    五、素燒工序（7道）

    驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯 

    1、驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標準進行檢驗，合格者方可入窯。

    2、支棚板：按照所裝坯體的大小調節棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩。

    3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。

    4、入窯：窯車裝好后，緩慢而勻速地推車入窯，并關閉窯門。（也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內裝窯。下釉燒入窯同）。

    5、燒窯：按照素燒的升溫曲線進行氣燒操作，達到燒成溫度時止火。

    6、冷卻：按照素燒的冷卻制度進行冷窯，以防素胎驚裂。

    7、開窯：當窯溫冷卻至規定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。

    六、上釉工序（8道）

    檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→干燥→刷釉→清足

    1、檢素胎：把素胎逐個進行檢驗，剔除不合格素胎。

    2、上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結合緊密。

    3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，并用濃度表量出合適的濃度。

    4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質，以保證釉面質量。

    5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內外皆有釉。

    6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進行干燥。

    7、刷釉：為達到要求的釉層厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。

    8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。

    七、釉燒工序（8道）

    支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯

    1、支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩合適的棚板架層。

    2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清凈。

    3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產品燒后粘足。

    4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。

    5、入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內，并關閉窯門。

    6、燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進行燒成操作，到最高溫度時止火。

    7、冷卻：按照釉燒窯的冷卻制度進行冷窯。

    8、開窯：當窯溫冷卻至規定的溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿成品。

    八、檢驗工序（1道）

    檢選分級：把成品逐個進行檢驗，按照標準進行分級，對于正品以上的登記入庫，對于殘次品進行缺陷分析后作銷毀處理。