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陶瓷缺陷分析——釉面落渣






[日期:2016-10-14] 來源:網(wǎng)絡(luò)  作者:佚名 [字體: ]

 

陶瓷表面粘有匣砂、糠灰等渣粒

      產(chǎn)生原因:

      (1)裝車時(shí)匣缽與匣缽之間放置不平穩(wěn)或軌道不平,用力過大,在推窯車時(shí)造成匣缽晃動(dòng)或震動(dòng)而掉下的渣粒。

      (2)裝坯或裝窯重疊匣體時(shí)沒有輕拿輕放,而引起渣屑掉在坯體內(nèi)。

      (3)因匣體上的灰渣未掃干凈,裝坯時(shí)粘在手上而帶進(jìn)坯體上。

      (4)匣體本身有開裂未修補(bǔ)使用。

      (5)裝坯時(shí)未吹干凈,未掃凈坯件的塵粒,或坯體入匣后吹灰過重,將缽內(nèi)糠灰吹入坯內(nèi)。

      (6)煅燒土匣前未細(xì)致逐個(gè)整理疊好,坐平口沿,配死口面,并用高嶺土漿劃好配死線。

      (7)煅燒響匣后的刷掃不清,未涂涂料或涂料過薄。

      (8)匣怵質(zhì)量整,高溫焙燒后,疏松底部開裂。

      (9)裝坯場(chǎng)地灰塵大,污染嚴(yán)重,裝好坯后,又未加蓋,使灰塵落入坯內(nèi)。

      (10)涂料不當(dāng)或徐料與匣缽底面不相粘接,而掉入坯內(nèi)。

      解決辦法:

      (1)土匣煉燒前,必須逐個(gè)整理、疊平,分支打線,防止錯(cuò)亂。

      (2)要檢查匣缽質(zhì)量,需要修補(bǔ)的匣缽要修補(bǔ)好,同時(shí)打掃干凈匣缽的浮渣灰塵,底部均勻涂上一層涂料。

      (3)裝坯人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)嚴(yán)操作,入匣前要吹凈坯體灰塵,裝坯時(shí)手法要輕,疊匣要穩(wěn),平、齊,防止重力移動(dòng)產(chǎn)生歪斜和碰車。

      (4)裝窯時(shí)要清掃匣內(nèi)的灰塵,匣缽要輕拿輕放,不得擦動(dòng)對(duì)位。

      (5)軌道要于整清潔,推車要緩慢,防止匣缽震動(dòng)相互碰擠。

 

 

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