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景德鎮(zhèn)制瓷技術的七十二道工序






[日期:2015-05-06] 來源: 中華古玩網  作者:佚名 [字體: ]

 


    泥料放在泥房的大塊青石板上經過一段時間陳腐后,用泥鏟進行反復鏟移,每鏟一鏟形成“口”字型的泥片,再用力撲打由“口”字打成“田”字踩泥。傳統(tǒng)的踩泥有“菊花蕊,蓮花瓣,三道腳板兩道鏟”的口訣。也就是鏟泥踩泥的操作要領。


    精煉的泥還要進行類似和面的揉搓,景德鎮(zhèn)人俗稱抐泥。這種揉搓就是要排擠出泥里的氣泡,使泥中的水分均勻分布。抐好的泥由做坯的人放在轱轆車的轉盤中心,陶車轉時以手間距離的收放的微妙變化,即可以做成器皿造型的樣式。


    印坯模是圓器重用于器物內壁定型的專用模具。它是用山土制成的干燥后具有一定的強度和吸水性。制模技術要求高,通常是“一尺之坯只得七八寸之器”,而修模工業(yè)要“熟諳窯火,泥性方能計算尺寸加減以誠模范”。印坯模使用一段時間后,表面有損傷,可以再進行修削而重復使用,所以模具使用壽命比較長。


    經過拉坯成的圓器器皿,待稍干后,還需套在尺寸相符的模具上用手拍打按實,這樣就能做到胚胎的規(guī)整一致。要使器皿表面光潔和厚薄一致,還得經過在陶車上的旋削,而這種稱為利坯的工藝,是成型種最關鍵的工序。


    拉坯的時候圓器的夏布會留有一段長約二至三寸的泥足,這是方便取坯繪書青花時掌握用的,書完后,必須把泥足挖掉,這道工序俗稱剮坯(或叫挖足)。再施底釉,稍干后修圈足,把圈足裝匣時與墊餅相接觸部分的釉層利去,以免器皿因施釉而熔融而與墊餅燒結在一起。這道工序叫取釉。


    凡是杯子壺子,它們的把手或壺嘴,古人稱“持手”或“流”,由于形狀和安放位置等原因,所以要再另外的工序里鑲接完成。做這道工序的人,景德鎮(zhèn)人俗稱“雕削(工人)”。它們不僅做有把嘴的日用瓷,連大件的鑲有獸型螭耳的陳設瓷也少不了他們。


    做好的瓷器坯胎,一定要使用它干透,特別是在冬天,但是燒火去燒,坯胎會干裂,而用炭火的話,會因為沒有移動坯板而使坯胎去濕不均勻。最好是在有太陽的晴天,坯胎都可以搬捧出來曬。但是自夏天就不必如此了,坯胎足可以陰干。在春季、秋季也只要放在坯坊的曬架塘上,上可日曬,下可通風,有利均衡干燥。


    瓷器內部要上釉,是采用“蕩”的方法,先舀釉水到里面,再用手捧著輕輕地搖蕩,讓釉水均勻的覆蓋整個內壁,然后倒出剩余的釉水,此時應輕輕轉動坯體務使口沿布釉均勻。吹釉的方法使用一根六寸長的竹筒,一頭蒙有細布,蘸滿釉漿后在另一端用力吹氣使釉汁成霧狀附著在坯胎上,反復的次數要看所需要的釉層厚度面定,有的器物甚至達到十七八次之多。


    對于小件瓷坯胎的外釉,一般采用蘸釉的方法,拿一根彎曲的木棍勾托器皿底部,把它在釉水里浸之,其體口沿與釉水平齊時,就馬上提出來,一次可以完成施釉。而對于大件瓷的坯胎施釉,不能用蘸和蕩的方法,而要用澆的方法。就是在裝有釉水的木盆上放一塊木板,把坯胎放在板上,施釉的人兩手各拿一只碗,舀取釉水同時從左右方向中間坯胎澆淋,這樣就可以了。

 

 

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