拉坯——把坯泥置于轆轤（即輪上），借轆轤旋轉(zhuǎn)之力，用雙手把坯泥拉成所需的形狀，這是我國(guó)陶瓷器生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法，這一工藝過(guò)程稱(chēng)為拉坯。盤(pán)、碗等圓器都用拉坯方法成型。

利坯——拉成的坯半干時(shí)，置于轆轤上，用刀修整，使器表光潔，厚薄均勻，這道工序稱(chēng)為利坯。

挖足——圓器拉坯時(shí)器底留下一個(gè)3寸長(zhǎng)的泥靶（柄），然后挖成器的底足，這道工序稱(chēng)為挖足。

泥條盤(pán)筑——陶器成型的一種原始方法。制作時(shí)先把泥料搓成長(zhǎng)條，然后按器型的要求從下向上盤(pán)筑成型，再用手或簡(jiǎn)單的工具將里外修飾抹平，使之成器。用這種方法制成的陶器，內(nèi)壁往往留有泥條盤(pán)筑的痕跡

輪制——用輪車(chē)制作陶瓷器的方法，主要構(gòu)件是一個(gè)木制圓輪，輪下有立軸，立軸下端埋于土內(nèi)，上有樞紐，便于圓輪旋轉(zhuǎn)。操作時(shí)，撥動(dòng)圓輪使之平穩(wěn)地施轉(zhuǎn)，利用輪車(chē)旋轉(zhuǎn)力，用雙手將坯泥拉成所需的形狀。輪制法始于新石器時(shí)代大汶口文化晚期，制作的器物器形規(guī)整，厚薄一致。

仰燒——瓷器燒成的一種方法。匣缽內(nèi)放置墊餅或耐高溫的細(xì)砂，器物正裝焙燒，稱(chēng)為仰燒。

疊燒——瓷器裝燒的一種方法。即將多件器坯疊在一起裝燒，器物間隔以墊燒物。可分為：(1)支釘疊燒，古代多用此法；(2)支圈疊燒，如定窯；(3)重合疊燒或刮釉疊燒，即在器物內(nèi)心（以盤(pán)碗為多）刮去一圈釉，然后將疊燒器物刮去一圈釉，然后將疊燒器物底足（無(wú)釉）放置其上，一般10件左右逐層重疊，金代產(chǎn)品盛行此法。

覆燒——瓷器裝燒的一種方法。即將瓷器覆過(guò)來(lái)裝在有支圈或筒形梯狀支具匣缽內(nèi)焙燒，始于北宋定窯，景德鎮(zhèn)及東南地區(qū)青白瓷窯系也多用此法。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，變形小；缺點(diǎn)是器物口沿?zé)o釉，使用不方便。

素?zé)?mdash;—指需二次燒成的陶瓷器，即先入窯以低溫（750～950℃左右）將器坯燒一次，稱(chēng)素?zé)缓螅┯栽俅稳敫G燒成。可增加坯體強(qiáng)度，提高正品率。

澀圈——瓷坯疊燒前，將器物內(nèi)心刮去一圈釉，無(wú)釉處即稱(chēng)“澀圈”，流行于金代和元代。

浸釉——浸釉是陶瓷施釉技法之一，又稱(chēng)“蘸釉”。將坯體浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉漿附著于坯上。釉層厚度由坯的吸水性、釉漿濃度、浸漬時(shí)間進(jìn)行控制。適用于厚胎坯體及杯碗類(lèi)制品施外釉。

吹釉——是我國(guó)傳統(tǒng)的施釉方法之一。用竹筒蒙上細(xì)紗，蘸釉后用口吹，吹釉的遍數(shù)視器物大小而定，多至17～18遍，少則3～4遍。其優(yōu)點(diǎn)使器物內(nèi)著釉均勻一致，凡大型器物、薄胎及色釉制品等多采用此法。明代景德鎮(zhèn)首創(chuàng)。

澆釉——大型器物的一種上釉工藝，是我國(guó)傳統(tǒng)的施釉方法之一。操作時(shí)兩手各執(zhí)一碗或勺，舀取釉漿，向坯體上交相潑澆。

蕩釉——我國(guó)傳統(tǒng)的施釉方法之一。操作時(shí)把釉漿倒入器坯內(nèi)部，然后晃蕩，使上下左右均勻上釉，多余的釉漿倒出即成，這種方法適合于瓶、壺等琢器。