拉坯——把坯泥置于轆轤(即輪上)，借轆轤旋轉之力，用雙手把坯泥拉成所需的形狀，這是我國陶瓷器生產的傳統方法，這一工藝過程稱為拉坯。盤、碗等圓器都用拉坯方法成型。

利坯——拉成的坯半干時，置于轆轤上，用刀修整，使器表光潔，厚薄均勻，這道工序稱為利坯。

挖足——圓器拉坯時器底留下一個3寸長的泥靶(柄)，然后挖成器的底足，這道工序稱為挖足。

泥條盤筑——陶器成型的一種原始方法。制作時先把泥料搓成長條，然后按器型的要求從下向上盤筑成型，再用手或簡單的工具將里外修飾抹平，使之成器。用這種方法制成的陶器，內壁往往留有泥條盤筑的痕跡。

輪制——用輪車制作陶瓷器的方法，主要構件是一個木制圓輪，輪下有立軸，立軸下端埋于土內，上有樞紐，便于圓輪旋轉。操作時，撥動圓輪使之平穩地施轉，利用輪車旋轉力，用雙手將坯泥拉成所需的形狀。輪制法始于新石器時代大汶口文化晚期，制作的器物器形規整，厚薄一致。

仰燒——瓷器燒成的一種方法。匣缽內放置墊餅或耐高溫的細砂，器物正裝焙燒，稱為仰燒。

疊燒——瓷器裝燒的一種方法。即將多件器坯疊在一起裝燒，器物間隔以墊燒物。可分為：(1)支釘疊燒，古代多用此法。(2)支圈疊 燒，如定窯。(3)重合疊燒或刮釉疊燒，即在器物內心(以盤碗為多)刮去一圈釉，然后將疊燒器物底足(無釉)放置其上，一般10件左右逐層重疊，金代產品盛行此法。它的優點是產量高，成本低；缺點是器物內量一圈無釉。

覆燒——瓷器裝燒的一種方法。即將瓷器覆過來裝在有支圈或筒形梯狀支具匣缽內焙燒，始于北宋定窯，景德鎮及東南地區青白瓷窯系也多用此法。優點是產量高，變形小；缺點是器物口沿無釉，使用不方便。

素燒——指需二次燒成的陶瓷器，即先入窯以低溫(750～950℃左右)將器坯燒一次，稱素燒，然后，施釉再次入窯燒成。可增加坯體強度，提高正品率。

澀圈——瓷坯疊燒前，將器物內心刮去一圈釉，無釉處即稱“澀圈”，流行于金代和元代。

浸釉——又稱“蘸釉”，是我國傳統的施釉方法之一。浸釉時手拿器坯底部浸入釉缸內，使其表層掛釉，然后取出，浸釉質量的好壞與器坯浸入時間長短與操作得當與否有直接關系。

吹釉——是我國傳統的施釉方法之一。用竹筒蒙上細紗，蘸釉后用口吹，吹釉的遍數視器物大小而定，多至17～18遍，少則3～4遍。其優點使器物內外著釉均勻一致，凡大型器物、薄胎及色釉制品等多采用此法。明代景德鎮首創。

澆釉——大型器物的一種上釉工藝，是我國傳統的施釉方法之一。操作時兩手各執一碗或勺，舀取釉漿，向坯體上交相潑澆。

蕩釉——我國傳統的施釉方法之一。操作時把釉漿倒入器坯內部，然后晃蕩，使上下左右均勻上釉，多余的釉漿倒出即成，這種方法適合于瓶、壺等琢器。