第六節(jié) 鈞窯釉中的蚯蚓走泥紋
鈞瓷古樸典雅的風(fēng)格、端莊大方的造型、自然天成的窯變色彩,特別是蜿蜒曲折、隱隱約約的蚯蚓走泥紋給鈞瓷增加了十分誘人的魅力,也成了鑒別鈞瓷質(zhì)量的重要標(biāo)志。我們在研究制作鈞瓷過程中對鈞瓷的蚯蚓走泥紋做了進(jìn)一步的研究和探索,現(xiàn)簡述于后。
(1)鈞釉的蚯蚓走泥紋
蚯蚓走泥紋是因鈞瓷釉面上形成的像蚯蚓從泥地上爬過的痕跡而得名,呈現(xiàn)出有別于鈞釉窯變色彩而迂回曲折的紋路,使人們在欣賞鈞瓷自然窯變的同時能夠領(lǐng)略到動靜相生的泥土氣息。
現(xiàn)在人們一般對蚯蚓走泥紋的解釋有三種,其一:因鈞釉釉層特厚,燒窯過程中在低溫時釉層便發(fā)生裂紋,經(jīng)高溫時粘度較低部分釉汁流入空隙填補(bǔ)裂紋所致;其二:蚯蚓走泥紋的形成必須具備的是乳光釉而不是透明釉或其他顏色釉;其三:經(jīng)過兩次以上施釉。初次施釉必須經(jīng)過低溫烘烤(溫度恰好能使釉層產(chǎn)生龜裂),再施釉后高溫?zé)桑粹x官瓷的兩次施釉,三次燒成之說。而這些年來我們的實(shí)踐得出的結(jié)論與上述觀點(diǎn)有明顯的不同:1、蚯蚓走泥紋是在釉燒前就有了雛形而并非是來自燒成中生成的釉面裂紋;2、與釉料的組成有一定關(guān)系,以透明釉組成的釉料也能形成蚯蚓走泥紋的效果;3、不需要低溫烘烤的三次燒成。下面就我們這些年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)從工藝角度上談一下蚯蚓走泥紋的成因,就教于諸方家,不妥之處,請予斧正。
為了弄清楚鈞釉中的蚯蚓走泥紋的成因,我們考查了很多宋元時期的鈞窯遺址。如神垕的劉莊、王家村窯、萇莊鄉(xiāng)的缸瓷窯、鳩山鄉(xiāng)的官寺窯、磨街鄉(xiāng)的尚溝黃豆村、方崗鄉(xiāng)的東爐窯、文殊鄉(xiāng)的磚橋、郟縣的黃道、寶豐的清涼寺、鶴壁的鶴壁集等鈞窯遺址。這些瓷窯大多屬于一次燒成并有疊燒現(xiàn)象,疊燒原因是為了提高單位體積窯爐的產(chǎn)量,一般以日用品、碗、盤居多。其中劉莊窯和王家村窯的鈞釉制品是經(jīng)過先素?zé)笥詿齼纱螣傻墓に囘^程。劉莊窯場的鈞釉制品工藝之精細(xì),有的可以和鈞臺之鈞官窯相媲美。但以上所有窯廠鈞釉中的蚯蚓走泥紋都比較少見。筆者從收集到的標(biāo)本中找到了少量有蚯蚓走泥紋的碗盤及連座瓶的殘片,其紋路和“官鈞”的蚯蚓走泥紋一樣美觀。禹州市制藥廠原廠址在鈞臺附近,2004年夏某建筑工程隊(duì)在該工地挖地基時也曾出土大量鈞窯殘器,其制品與八卦洞“官鈞”制品基本一致,釉中的蚯蚓走泥紋較多見(制藥廠鈞窯和八卦洞鈞窯兩者的“官鈞”性質(zhì)將有待以后的考古論證)。為什么民窯中不管是施釉厚、薄或一次、二次燒成蚯蚓走泥紋十分罕見而只有“官鈞”鈞釉中的蚯蚓走泥紋最為多見呢?原因是多方面的,通過多年的實(shí)踐我們認(rèn)為:首先是原料的組成及配比,要求釉料組成必須是乳濁釉,以乳光的二液分相鈞釉燒制出的蚯蚓走泥紋的藝術(shù)效果較好,透明釉在特定的工藝條件下也能燒出蚯蚓走泥紋來,藝術(shù)效果較差。其重要的原因包括以下諸因素:
1.1、釉料細(xì)度
“官鈞”制品完全是為了皇室及宦官貴族之需要而制作的,一流的制瓷工匠,精選的制瓷原料是必備條件。其原料之研磨加工、成型、燒成等工藝也是精益求精,不惜代價,而一般的民窯追求制品的實(shí)用性,為提高單位窯爐容積的產(chǎn)量、減少加工環(huán)節(jié)的開支以降低成本,特別是坯、釉料的細(xì)度、制坯、修坯等工藝要比“官鈞”粗糙得多。原料的加工、上釉、燒成(包括素?zé)┑裙に嚨木?xì)程度才是真正影響鈞釉蚯蚓走泥紋的成因。一般來說釉料越細(xì),蚯蚓走泥紋的分布越密,反之,則較疏,但是生產(chǎn)中應(yīng)該特別注意的問題是釉料不能過細(xì),釉料過細(xì)時,即使能夠形成良好的蚯蚓走泥紋,也會造成滾釉的缺陷,一般來說釉料的細(xì)度應(yīng)控制在250目篩余1%以下為宜。一般“官鈞”施釉是經(jīng)過先浸釉后刷、涂及抹的過程,施釉后,釉汁中水分被坯體吸收,開始收縮,出現(xiàn)裂紋,可以肯定的說,半成品釉面上出現(xiàn)的自然裂開的紋路是蚯蚓走泥紋形成的直接成因。這些紋路的出現(xiàn)與釉漿的加工是分不開的。另外,蚯蚓走泥紋的形成是否與當(dāng)?shù)氐乃春屯临|(zhì)有關(guān)也需進(jìn)一步研究和考證。
1.2、燒成溫度
鈞瓷的釉燒過程分三個階段:(1)氧化階段,一般在1000攝氏度以下,這個階段內(nèi),窯爐燃料充分燃燒,窯內(nèi)氣體處于負(fù)壓,該階段的燒成時間隨鈞瓷器皿的大小、厚薄而有所差異:器皿大,升溫速度要求慢;反之,則要求較快。(2)還原階段。溫度一般在1200攝氏度左右,這個階段窯內(nèi)氣體處于正壓,燃料不充分燃燒,鈞釉制品得到還原。(3)平燒保溫。此階段的溫度隨燒成時間及釉的熔點(diǎn)和還原氣氛的強(qiáng)弱而定。一般來講,不管是“官鈞”或“民鈞”,其燒成溫度不是一個固定的值,而是一個相當(dāng)寬的溫度范圍。高則可達(dá)1300攝氏度,低則不足1100攝氏度,而正是由于溫度高低的差別,還原氣氛的輕重、施釉的厚薄諸因素不但影響了鈞釉的色彩變化,而且影響到蚯蚓走泥紋產(chǎn)生紋路的多少及其色彩變化。對于一般鈞窯而言,燒成溫度過高則無蚯蚓走泥紋(圖1),燒成溫度低則蚯蚓走泥紋明顯且觸摸時有手感,釉面光澤不佳。而“官鈞”一般采用低溫慢燒,由于燒成時間長,室內(nèi)溫度波動不大,所以“官鈞”生燒者很少,慢燒釉汁的互相熔融形成了蚯蚓走泥紋的曲折蜿蜒,動靜相生的藝術(shù)效果。
1.3、還原氣氛的輕重
當(dāng)釉料的細(xì)度達(dá)到要求(即250目篩余1%以下),施釉厚度在1mm左右,且是在素?zé)^的坯體上經(jīng)過先浸后刷,涂及抹等工藝施釉后的半成品入窯燒成時,燒成氣氛也是相當(dāng)關(guān)鍵的因素。實(shí)踐證明,重還原氣氛有利于蚯蚓走泥紋的形成,此階段的溫度范圍應(yīng)在1100攝氏度-1250攝氏度之間,爐內(nèi)處于正壓,觀火孔火焰長度應(yīng)在3-6寸。這樣的還原燒成法一方面有利于鈞釉的乳光及二液分相釉的形成,另一方面使得還原氣體首先進(jìn)入龜裂縫中使得裂縫中的釉料得到充分還原,這也是蚯蚓走泥紋的色調(diào)總比紋路外釉面的色調(diào)深的緣故(對于天青、月白色調(diào)而言),從而產(chǎn)生較為明顯的蚯蚓走泥紋。如果在1100攝氏度-1250攝氏度溫度階段沒有充分還原或者氧化,鈞釉將難以產(chǎn)生良好乳光及二液分相,從而失去乳濁感變成透明釉,這樣形成的蚯蚓走泥紋將不明顯或根本不出現(xiàn)。
1.4、釉的厚度
縱觀中國古今陶瓷,有的施釉較鈞窯釉厚,有的則較薄,但惟獨(dú)“鈞官窯”釉中產(chǎn)生蚯蚓走泥紋,而“民鈞”窯釉中很少,其他窯口則沒有,究其原因有二:(1)釉的組成和研磨加工工藝是蚯蚓走泥紋能夠出現(xiàn)的前提(前文已述);(2)釉的厚度也是重要因素,施釉越厚,則蚯蚓走泥紋越粗,且少,很容易脫釉(圖1),反之則較細(xì)密,過于薄,則不能產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。一般施釉時比重控制在婆梅60度以上為宜,從圖(3、4)可以較清楚地看出釉厚較易形成蚯蚓走泥紋。
1.5、采用素?zé)蟮呐唧w施釉及多次施釉
宋代鈞瓷部分窯場是采用兩次燒成的,即先將坯體進(jìn)行素?zé)┯院笤龠M(jìn)行釉燒。素?zé)窃?50攝氏度-1000攝氏度的溫度下進(jìn)行的,素?zé)^的坯體叫素胎,具有較高的強(qiáng)度和較強(qiáng)的吸水性。鈞官窯制瓷匠師正是利用了素胎的這種性質(zhì),在浸過釉之后,利用素胎的強(qiáng)吸水性使吸附于素胎表面的釉層迅速干燥收縮,從而產(chǎn)生裂紋,然后再經(jīng)過涂、刷、抹等辦法進(jìn)行再次施釉得到入窯進(jìn)行第二次燒成的半成品,如果是一次燒成,施釉時坯體強(qiáng)度較低,吸水性較差,容易起泡,很難產(chǎn)生蚯蚓走泥紋。可以肯定地說,得到蚯蚓走泥紋的又一關(guān)鍵因素是二次燒成的方法和先浸釉后刷、涂、抹等復(fù)雜的施釉工藝。素?zé)沫h(huán)節(jié)大大提高了鈞瓷的成本,但對于官辦窯場來說是不太計(jì)較成本的。
1.6、坯體的厚薄及素?zé)郎囟鹊母叩?/span>
坯體的厚度對于蚯蚓走泥紋也有直接的影響,嚴(yán)格地說胚體的吸水性是蚯蚓走泥紋能夠形成并保證制品能夠形成良好的釉面的原因所在。坯體越厚-其吸水性越強(qiáng)-吸水性越強(qiáng)-釉中水分越容易被胚體快速吸收而產(chǎn)生裂紋。同時吸水性越強(qiáng),釉汁就能牢固地吸附于坯體表面,吸附得越牢固,越有利于裝窯操作從而降低成品的脫釉現(xiàn)象。所以,成型時在不影響制品手感及美觀的情況下胚體應(yīng)盡量厚些。鈞窯制品比其他窯口制品顯得厚重的原因也大概是釉厚、胎厚的緣故吧。素?zé)郎囟鹊母叩椭苯佑绊懙剿靥サ奈浴?shí)踐證明坯體沒有素胎(燒過一次的坯胎)的吸水性強(qiáng),素胎在燒制溫度低時吸水性低,施釉燒成后雖然能夠形成蚯蚓走泥紋,但制品容易脫釉。如果素?zé)郎囟雀撸渑黧w中液相增多,降低了胎體的吸水性,同樣也影響到了蚯蚓走泥紋的生成和產(chǎn)生制品缺釉的弊病。合理的素?zé)郎囟纫蚺髁吓浔鹊牟煌兴町悾话銘?yīng)控制在1000攝氏度左右。