在汝瓷燒制史上，有”汝不盈尺”的說法，意思是說汝瓷不可能燒制出超過一尺高的汝瓷件。為了突破汝瓷燒制史這種流傳千年古訓，我們汝州市榮華汝瓷開發有限公司在長期考察和研究的基礎上，經過持續深入的實踐和研究，實現超大器型汝瓷燒制技術的汝窯文化傳承與創新的重大突破?，F在，我們就對其燒制創新過程作出簡要闡述。

    一、汝瓷燒制技術的汝窯文化歷史傳承和現狀

    汝瓷，在我國宋代被列為五大名瓷（汝、官、哥、鈞、定）之首，被欽定為宮廷御用瓷，歷史上素來就有“名瓷之首，汝窯為魁”之說。汝瓷誕生并成熟于北宋末年，僅僅成熟二十余年，便失傳了。汝瓷在宋代被視為鎮宮之寶，因此汝官瓷傳世品極其難得。目前，全世界僅存60余件。汝瓷斷代后，其燒造技術失傳八百年來，著名國學國畫大師李苦禪也在生前發出如此感嘆：“天下博物館無汝者難稱盡善盡美也”，民間盛傳“縱有家財萬貫、不如汝瓷一片”之謂。

    新中國成立之初，第一代國家領導人對汝瓷的失傳高度重視。1952年周恩來總理就提出了“發展祖國文化遺產，恢復汝窯生產”的要求。近年來，汝瓷研制和生產進入發展快車道，年產汝瓷200余萬件，產值2億元，產品遠銷日本、新加坡、美國等30多個國家和地區。目前，汝瓷在超大件的燒制方面仍是技術難題，我們榮華汝瓷克難攻堅，實現了重大突破。

    二、立足基礎和優勢，推動汝瓷燒制技術的汝窯文化歷史傳承與創新

    1、建立超大器型汝瓷示范基地。我們建立具有系統測試功能的中試線進行新產品試生產和實際驗證，建設一條生產線并實現年產超大器型汝瓷100件的生產規模，并實現產業化示范，以促進汝瓷文化的繁榮。

    2、建立和完善項目實施機制和產學研結合模式

    為了實現超大器型汝瓷燒制技術的汝窯文化傳承與創新，研制成功，我們相繼建立和完善項目實施機制和產學研結合模式。建立一個高效緊密的聯合工作團隊是課題成敗的關鍵，于是我們三個小組：成立課題領導小組，主要負責提供資源保證；成立總體組，是本課題的執行機構，總體組之下按工作任務不同設立5個專項工作組：標準規范組、基地建設組、設備研發組、平臺開發組和集成示范組；三是成立專家組，聘請相關方面專家組成專家顧問組，分工協作，抓好實施。該研制項目由中國科學院負責技術支撐，河南汝州榮華汝瓷開發有限公司責提工藝設計、釉料配方配制、胎料配制供以及整個中試和產業化條件保障。

    三、打牢汝瓷燒制技術的汝窯文化傳承與創新的基礎

    1、嚴格把握研究內容與指標創新。我們一是明確研究內容，重點分析宋代的審美理想與文化對汝瓷的影響，開發超大器形汝瓷生產制胎方法與胎體干燥工藝和燒成工藝，并實現產業化示范，以促進汝瓷文化的繁榮；二是緊抓技術路線，用文化藝術發展為主線，以現代美學理論為基礎，以當代的多孔介質材料、硅酸鹽材料為載體，以流變學、傳熱學、熱力學、流體力學、固體力學、物質干燥、無損檢測技術理論為技術支撐，一體化研究汝瓷的文化載體功能及其物化實現方式，并進行創新。

    2、精細運作研究開發項目的流程。通過汝瓷胎體尺度特性與汝瓷胎的配料、胎體結構、胎體密度、胎體流變、傳熱傳質特性相互影響的研究，突破北宋汝窯“汝不過尺”的制胎技術限制，開發大尺度汝瓷制胎方法與胎體干燥工藝。通過對瑪瑙、動物骨灰等十多種礦物原料配料比例對成色特性的研究，開發大尺度汝瓷釉料配方；通過釉料研磨粒度、密度、浸泡時間、陳浮時間對釉料特性的影響，開發新型釉料炮制工藝；通過胎體尺度對釉層厚度、燒成方法、燒成溫度、開裂特性影響的研究，開發超大型汝瓷燒制工藝，并實現產業化示范。

    在榮華汝瓷全體員工和相關院校專家的共同努力下，經過多次艱苦不懈的試驗，我們榮華汝瓷實現大器型汝瓷了重大突破，在2010年8月燒制出第一件超大器型汝瓷器件荷葉口瓶，高1.3米，被眾多媒體譽為“汝瓷巨無霸”。目前，榮華汝瓷已經燒制成4多種器形100多件大器型汝瓷，順利實現超大件汝瓷從無到有，再由單一走向多樣化的重大突破。

    創新是促進汝瓷文化發展的動力，也是企業獲得核心競爭力的源泉。榮華汝瓷開發有限公司將緊緊圍繞核心技術創新，對汝瓷的研究和開發創新思路，把握關鍵，找找突破，不斷開拓汝瓷文化傳承與創新的新局面。