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細數(shù)景德鎮(zhèn)手功制瓷72道工序
2015/8/27 21:41:40

  “共計一坯之力,過手七十二,方克成器。其中微細節(jié)目,尚不能盡也。”明代科學(xué)家宋應(yīng)星在《天工開物》中這樣寫道?,F(xiàn)在,讓我們來細數(shù)一下景德鎮(zhèn)制瓷的72道工序吧!
  一、加工工序(8道)
  選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐
  1、選礦:尋找礦源、礦點,挑選合適能用的原料。
  2、原料處理:(1)用輪碾機對石質(zhì)原料進行粗碎。(2)土料露天堆放,通過常年風(fēng)吹、日曬、雨淋、冰凍等進行風(fēng)化。(3)根據(jù)工藝需要,對有些原料事先進行預(yù)燒。
  3、配料:分別按照泥料、釉料的不同種類進行稱重配料。
  4、裝磨:把配好的泥或釉料裝入球磨機中。
  5、運行:球磨機按照泥釉不同的加工時間要求開機運行。
  6、放磨:泥漿、釉漿達到規(guī)定的細度后從球磨機中放出。
  7、過篩入池:泥漿過篩入漿池,釉漿過篩入釉池或釉缸。
  8、陳腐:泥漿、釉漿使用前存放一定的時間,以使其更加好用。
  二、造型工序(2道)
  設(shè)計→造型(旋模子兒、雕塑)
  1、設(shè)計:根據(jù)藝術(shù)構(gòu)思或客戶要求畫出作品圖樣。
  2、造型:根據(jù)設(shè)計圖樣,圓器類作品用機輪旋出模子兒;人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。
 
  三、制模工序(9道)
  打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修模→揭扇→制套
  1、打漆:在造好的模子兒上刷上調(diào)好的清漆,以利于翻制模型。
  2、分線:在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。
  3、閘子兒:翻制第一扇模型時,未翻的部分須先用泥閘起來。
  4、打油:澆注模型前,在模子兒上刷一層油以利翻模。
  5、和石膏漿:在石膏桶中倒入適量的水,把石膏粉按比例加入水中,攪拌成一定稠度的漿。
  6、注石膏漿:把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。
  7、修模:待石膏漿凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。
  8、揭扇:按以上步驟,逐扇把一套模型翻制完成。
  9、制套:利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量復(fù)制同樣的模型。
  四、成形工序(29道)
 ?。ㄒ唬⒆{成形(12道)
  清模→合模→量濃度→過籮→注漿→放漿→開模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
  1、清模:把模型內(nèi)外全部清掃干凈,以免混入雜質(zhì)。
  2、合模:把模型逐扇合對起來,不留縫隙并捆扎牢固。
  3、量濃度:把漿缸中的漿打均勻,并用濃度表量出所需的濃度。
  4、過籮:把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮,保證漿中不混入雜質(zhì)。
  5、注漿:把漿注入合好的模型中,并注意經(jīng)常添漿。
      6、放漿:注漿到一定時間,待坯體達到所需厚度時,把模型內(nèi)多余的漿放出來(實心注漿不放漿)。
  7、開模:模型中的坯體硬化到一定程度時,把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。
  8、修坯:對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修整。圓器一般要在機輪上旋削坯體,人物、動物及異型類則手工修整。
  9、粘接:把坯體的各部分粘接在一起,成為一個完整的坯體。
  10、打章:修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號。也有的把名號章預(yù)先制出,然后再粘結(jié)在坯體上。
  11、干燥:修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行干燥。
  12、抹坯:干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光,使其符合精坯要求。
  (二)、拉坯成形(8道)
  泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥
  1、泥漿脫水:拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分,變成軟硬適中的泥料。
 
  2、練泥:把泥料練得均勻一致,不含空氣或含很少空氣

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