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    近年來，很多瓷器作品都會提到柴窯一詞，似乎瓷器只要一粘上柴窯就身價倍增。但柴窯燒制與現在的燒制方法有什么區別？為什么會有區別？卻一直沒有人能說明白。                         
    柴窯燒制難在何處？
    一是政府明令禁燒柴窯，沒有松柴供應，二是一窯下來，燒掉近2000斤松柴，成本相當高，三是燒一次窯要有一整套經驗豐富班子集體協作，特別是把樁師傅，沒幾十年成功經驗是不行的，決不是湊合幾個人就行的，如果沒有專門的資金保證和目的，誰也不敢輕易動火。
    柴窯燒制與現代燒制方式的內在差別：
    景德鎮柴窯因燒松柴得名,也稱鎮窯，在過去,砌造技術完全由家族行幫壟斷,師傅言傳身教,密不外傳.每次燒窯前,必須請"攣窯戶"專門檢修,外人無法操作.一座窯使用60-80次必須重建.每燒1公斤瓷器需松柴2-3公斤,大的蛋型窯一次可燒10-15噸日用瓷器,需松柴25-40噸,小窯燒松柴的比例要高一些,當然成本就更高了，不是什么人隨便砌個爐子就可以用幾根木頭燒瓷器的。
    為保護森林資源，景德鎮在50年代末期改燒煤、油時候，發現祖祖輩輩使用的配釉已經不適應了，高溫下粘度降低很快，燒出來的釉面陰黃、沉碳、煙熏，注意一下上面話里的兩個關鍵詞，一個是粘度，一個是釉面陰黃，其實這揭示燃料改進后溫度曲線和窯內物質元素已經發生變化。古老的石灰釉已經不能用了，后來改革成長石釉，又叫5311釉。
    古代釉水里面的天然著色氧化物含量高，在部分胎釉接合處產生一線窯紅的現象，這是一種特征。在古代老柴窯的燒制環境中，那些著色氧化物是不用擔心的，老柴窯可以滅掉它的危害，甚至在滅掉危害性的同時造出釉面白里泛青的玉質效果，巧奪天工。
    煤窯、氣窯、電窯呢？做不到。現代那些做高仿的，如果按古代配釉技術配釉，他必須得拿柴去燒，用其他燃料他燒不出來，哪怕用計算機控制窯內溫度的變化也最多解決個“粘度”問題。
    另外一種方法就是搞假釉面，即用適合現代氣窯燒造的釉水做點手腳，加點東西，模擬一下，然后還用氣窯燒，這種并不算高仿。
    柴窯、煤窯、氣窯的差別系統論述
    我們經常聽到商販喋喋不休的說他們的仿品瓷器是“小窯”燒造，是柴窯燒造與現代液化氣窯爐燒造的瓷器不同，如何如何與古陶瓷相同、“到位”。真的是這樣嗎？各種不同的窯爐燒成的瓷器究竟有那些不同？我不是燒成工藝的專業人員，但在景德鎮二十余年研究制作瓷器耳熏目染也積累了一些經驗，介紹給網友們供大家參考。
    景德鎮對于燒成技術有一種執著的迷信，就是“燒成氣氛”只要瓷器燒成后出現質量問題找不到其他原因時便一律可以歸結到“燒成氣氛”這一原因，仿古瓷產品凡是“不到位”“不看真”統統歸結到終極原因“燒成氣氛”。因此柴窯便被說成制作仿古瓷的根本條件，用柴窯燒成瓷器就可以仿古“到位“否則就無法仿制成功“到位”的仿古瓷，這種觀念一直是收藏界的主流觀念，景德鎮今年也宣傳“今后每年燒造一窯柴窯仿古瓷器”通過這一活動讓古代瓷器再次重現。柴窯燒成的產品真的具有特殊的品質嗎？
    還是先讓我們了解一下什么是“燒成氣氛”，“燒成氣氛”又稱為“燒成氛圍”，廣義的說就是瓷器坯體在窯爐內，轉化成瓷器過程中瓷器周圍的溫度變化既燒成曲線，和窯內各種氣體的環境狀態，燒成曲線和各種氣體的含量不同會改變瓷器胎體、釉面、發色等。
    從表面看燒成技術是瓷器這種的關鍵，其實這只是一種表面現象，因為在使用柴窯、煤窯時期同一座窯爐中，同一次燒成中所燒造的瓷器品質完全不同，這種實際存在的現象說明瓷器