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    民國(guó)21年(1932)南昌創(chuàng)辦江西陶業(yè)試驗(yàn)所，設(shè)有六七部機(jī)械轤轆，是張浩留學(xué)日本時(shí)，買(mǎi)了一部腳踏轤轆的樣機(jī)帶回來(lái)仿制的，以后還請(qǐng)了二位日本陶瓷工藝技師作指導(dǎo)，每月工資200元銀幣。通過(guò)試驗(yàn)，對(duì)機(jī)械制瓷已取得較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。民國(guó)二十三年(1934)，景德鎮(zhèn)成立江西陶業(yè)管理局，省政府決定將南昌江西陶業(yè)試驗(yàn)所遷景，組成江西陶業(yè)管理局試驗(yàn)所，繼續(xù)進(jìn)行機(jī)械制瓷工藝試驗(yàn)。1949年9月，景德鎮(zhèn)，陶專(zhuān)學(xué)校充實(shí)了設(shè)備和實(shí)驗(yàn)工廠，由木制腳踏轤轆車(chē)改裝為引擎帶動(dòng)的機(jī)械轤轆車(chē)。既生產(chǎn)又教學(xué)，為景德鎮(zhèn)手工制瓷轉(zhuǎn)到機(jī)械制瓷起到了推動(dòng)和示范作用。1954年，為了改變手工制瓷操作方法，陶研所舉辦了機(jī)械制瓷訓(xùn)練班，在第一批學(xué)員中的鄧金根在單刀壓坯中，于型板邊上增加了一道排泥片，大大地提高了生產(chǎn)效率，減除了用手指排泥方法，這是一個(gè)新的改進(jìn)，以后得到全面推廣。
1954年，市人民鐵工廠研制出景德鎮(zhèn)市第一臺(tái)木質(zhì)腳踏旋壓車(chē)，以后改為鐵質(zhì)。1958年7月，建國(guó)瓷廠試制半自動(dòng)壓坯轤轆車(chē)成功。其方法是先將石膏模子放在轤轆機(jī)上，然后將泥團(tuán)放人石膏模中，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)模子旋轉(zhuǎn)，型刀徐徐下降。由于型刀的壓力，泥料均勻地布滿模子表層，即形成坯體，并排出余泥。機(jī)械旋壓成型獲得成功。這種壓坯方法，工人習(xí)慣上叫“單刀壓坯”，很快在全市推廣。到1959年上半年，有電動(dòng)轤轆車(chē)659部。此后，紅星瓷廠又在單刀壓坯基礎(chǔ)上試制成功雙刀壓坯機(jī)，進(jìn)一步提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。1964年7月，經(jīng)輕工部、省輕工廳鑒定，認(rèn)為它是中國(guó)成型生產(chǎn)中的先進(jìn)設(shè)備，定名為“Y—64'型半自動(dòng)雙刀壓坯機(jī)，在全國(guó)陶瓷行業(yè)中推廣使用。1965年各瓷廠采用機(jī)壓生產(chǎn)品種達(dá)246個(gè)，提高工效1倍—4倍，而且統(tǒng)一了規(guī)格，提高了質(zhì)量。