湖田窯陳列之:“精湛的成型工藝”
2020/10/29 12:21:15
景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)的成型工藝都在坯房中進(jìn)行,既工序繁雜,又分工精細(xì),環(huán)環(huán)緊扣,最后形成了極為完備的分工合作的制瓷手工業(yè)生產(chǎn)體系。
第一節(jié) 原料的制備
元代以前,景德鎮(zhèn)僅使用瓷石一種原料制瓷,即所謂的“一元配方法”。元代以后,才開(kāi)始采用瓷石加高嶺土兩種原料混合制胎。其制胎前,先后需經(jīng)歷試照子、配料、淘泥、陳腐和練泥等工藝過(guò)程。
一、試照子
在配料之前,首先要試照子,即把買(mǎi)來(lái)的瓷土放進(jìn)窯里試燒,以觀察試片的燒結(jié)情況。若試片出大汗,說(shuō)明試片耐火性弱,就要多放高嶺土;若試片出汗太少,說(shuō)明試片耐火性過(guò)強(qiáng),則要適應(yīng)減少高嶺土的含量。
二、配料
由于制品的大小不同及成型所要求的泥料工藝性能不完全一致,因而高嶺土與瓷石的配比也不盡相同。一般情況下,做小件器物的坯可以配得軟點(diǎn),即多放幾塊瓷石不(音dǔn)子;做大件器物的坯則要求骨子硬一些,即多放幾塊高嶺土不(音dǔn)子。
三、配釉
配釉,俗稱(chēng)“合釉”,是先將釉果和釉灰分別加水溶化于兩個(gè)木桶中,并將二者配至同等濃度,再按比例地用泥鍋(俗稱(chēng)“盆”)量出釉果漿若干盆,盛于另一桶內(nèi),另外又量出一定數(shù)量的釉灰漿,摻入釉果漿中,充分?jǐn)嚢杈鶆颍偌铀畬⒅{(diào)至適當(dāng)?shù)臐舛燃纯伞R话銇?lái)說(shuō),精瓷釉料,含釉果較多,釉灰較少,或15盆釉果配1盆釉灰漿,或10:1;中等釉,釉果8盆,釉灰1盆;粗瓷釉,釉果4盆,釉灰1盆。總之,灰多釉青,灰少釉白。
四、淘泥
從白土行買(mǎi)來(lái)的泥料含有不少雜質(zhì),故需淘洗。其法為:將配好的泥料放入水缸(或木桶)內(nèi)浸泡成泥漿,再把水缸中的泥漿攪勻,使雜質(zhì)沉入缸底,然后用泥鍋舀起缸中表面的泥漿,并通過(guò)馬尾篩過(guò)濾到匣桶中,繼而把稠泥取出,用新磚吸水,即可。
五、陳腐
泥房中的泥料干濕不一,收縮不勻,而且氣泡較多,故需陳腐。其陳腐期一般為1-3個(gè)月,但是,泥料陳腐期越長(zhǎng)越好。它不僅可以促使泥料中的氣泡自然消除、水分日趨均勻,還可以加速泥中殘存的有機(jī)物進(jìn)一步腐爛,從而極大地增強(qiáng)泥料的可塑性。
六、練泥
練泥是提高泥料致密度、增強(qiáng)泥料可塑性的工藝過(guò)程。其法是:用泥鏟將泥料移至另一處,每鏟一層泥料,都用赤腳有規(guī)則地踩練,并要求一腳跟一腳,沿邊緣打圈向中心方向踩練。每踩完一層,又增加一層,逐漸成堆,如此踩練三次后,再用泥鏟鏟至另一處,每一鏟都形成“口”字形泥片,并用力拍打4次,再由“口”字形拍打成“田”字形,盤(pán)堆拍打3次,使泥中的氣泡排出。傳統(tǒng)的踩練、拍打有“菊花心,蓮花瓣,三道腳板兩道鏟”的口訣。
第二節(jié) 手工成型
瓷器之所以能成為“器”,首先要具備一定的造型,如碗、盤(pán)類(lèi)的圓器和瓶、罐類(lèi)的琢器,同時(shí)使之適應(yīng)于一定的用途,精者還必須具備一定的藝術(shù)性。這些器型多半要借助坯車(chē)來(lái)制作,而且都必須經(jīng)過(guò)揉泥、拉坯、曬坯(或烘坯)、印坯、補(bǔ)水、畫(huà)坯、施釉和剮坯等眾多工序來(lái)實(shí)現(xiàn)。
一、揉泥
揉泥工在“碼頭”(即平整的青石板或長(zhǎng)形石凳)上墊一白布,雙手用力揉壓泥團(tuán),搓揉成長(zhǎng)條形,再縮短立起,作第二次搓揉,如此反復(fù)數(shù)次即可。其目的是將泥料中殘余的氣泡以手工搓揉的方式排出,并使泥料中的水分均勻一致。
二、拉坯
以碗類(lèi)圓器拉坯為例,拉坯工坐在坯車(chē)上,用竹杖(或木棍)撥動(dòng)坯車(chē)旋轉(zhuǎn),再將揉好的泥團(tuán)摔搭在坯車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)中心,雙手蘸水從下往上,將泥團(tuán)擠成椎柱狀,復(fù)又往下壓成圓柱形,再行拉坯。拉坯時(shí)先拉成喇叭口,再一手內(nèi)一手外地按碗壁弧度拉出碗形,并以竹片校正碗口的大小和碗
下一頁(yè)
返回列表
返回首頁(yè)
©2025 瓷網(wǎng).中國(guó)——陶瓷歷史文化資訊網(wǎng)站 電腦版
Powered by iwms